1、 采用计算机进行碰撞台的控制和加速度信号的测量，实现操作自动化；
2、冲击、碰撞频次可根据用户输入频次自行调整，冲击操作方便；
3、 试验时间、冲击次数可设定，试验完成后自动停机，方便用户操作；
4、 控制仪具有门保护、飞车保护、零信号保护功能，保证系统的安全性；
1 主要技术指标
表 1 设备主要技术指标
| 最大负载（kg）： | 50 | ||
| 峰值加速度（半正弦） | 50～100g | ||
| 脉冲持续时间 | 20～3ms | ||
| 台面尺寸（mm×mm）: | 500x700 | ||
| 外形尺寸 | L(mm): | 920 | |
| H(mm): | 1240 | ||
| W(mm): | 700 | ||
| 台体质量（kg）: | 1100 | ||
| 电 源 | 380VAC±10％ 50Hz，2.2KVA | ||
| 消耗功率（KVA） | 2.2 | ||
| 保护功能 | 门保护、飞车保护 | ||
| 最大碰撞频次（次/分） | 80 | ||
| 环境条件 | 温度（℃） | 0～40 | |
| 湿度（25℃） | ＜85％ | ||
| 可靠性 | 平均无故障积累工作时间≧;10000h； | ||
| 标 准: | GJB150-86、GJB360-87、GB/T2423、GJB548 | ||
二、系统组成：
冲击、碰撞试验台由碰撞台体、冲击碰撞测量仪组成。
2.2 碰撞台体
冲击、碰撞台台面由铝镁合金材料铸成的加筋结构，不仅重量轻、刚性好，而且可以提高台面加速度的均匀性。圆筒形冲击体不仅起到了台面运动的导向而且能良好地传递冲击力，圆孔内壁粘有新型的TF软导轨，有良好的自动润滑性能，无须加润滑油，给用户提供了方便。两边的圆形压缩弹簧是在作冲击试验时，对冲击体进行预压以提高冲击体下落速度而设计的。该机构可以在不增高台面跌落高度的基础上，增加台面的下落速度提高冲击能量，实现冲击试验的要求。
2.3 冲击、碰撞控制测量仪
冲击、碰撞控制测量仪是基于Windows 2000/XP操作系统的冲击、碰撞控制测量系统，实现碰撞台的控制、加速度传感器信号采集及处理。冲击测量系统主要用于测量冲击过程中的加速度、脉冲持续时间、速度变化量等冲击试验参量，并能打印出所有的测量数据。
控制测量软件用开发平台研制，具有界面友好、操作方便、系统可靠等优点。
三、测量部分主要功能：
1、具有测量量程设置功能，有效提高信号分辨率;
2、 自动增益调整，FIR数字无级滤波;
3、 具有冲击波形自动参数测量功能，可以自动显示冲击加速度峰值，脉冲宽度及速度变化量等参数;
4、具有单次控制测量和连续控制测量功能;
5、 具有历史纪录显示，存储，最大值最小值统计功能;
6、 提供数据库管理功能，实现采集参数的自动保存和加载;测量数据保存和复现;
7、 采集的数据能形成试验报告，方便用户打印冲击曲线和后期文档制作;
8、 提供GJB150、GJB360A、GB2423、GJB548A、GJB1217、MIL-STD-810F等标准容差带;
四、技术指标：
1、 测量范围： 峰值加速度： 1～1000g;脉冲持续时间：1ms～100ms;
2、提供1通道BNC信号输入接口;
3、 可以连接各种加速度传感器和放大器。